当社の特徴
弊社は電子基板の設計から製作までを行っています。
１） 装置として出荷する場合
２） 回路基板までの製作で出荷する場合
等、お客様の要望に合わせてものづくりをしています。
具体的には次の通りになります。
業務内容１ [a] 回路基板の設計
設計は、アナログ回路からデジタル処理回路、パワー回路の設計を行います。
無線回路などの高周波回路はあまり手掛けません。
基本的には、電子回路cadを使用し、ガーバーデータまで作成し、
納期と価格にもよりますが、中国のメーカに直接手配、
もしくは国内の基板メーカに使い分けて、 手配をしております。
使い分けについて、
試作基板を作るなら、コストの安い中国のメーカーということになります。
対して、年間3000～4000Ｐcs作成しているような基板については
故障があった時に原因のトレースが必要になる時があります。
また、ROHS REACH などの製品 適合検査をするときなどのシーンも発生します。
中国のメーカであれば、言語の問題とかで、意思の疎通が図りにくいので
国内のメーカということになります。
製作している基板は基本的には制御回路が中心です。
範囲としては
設計 回路図からアートワークまで行います。
製作 部品手配、組立、検査までの一貫製作
検査 治具等を自社で製作し、全数検査を実施
出荷 直接納品
宅配便または大型装置は混載便
海外への輸出は EMS
材料仕入 基本的には、海外、国内問わず納期優先で処理
比率は海外からの輸入が70％前後。
形態としては
1)試作、プリプロ製作、小ロット製作（例えば 10枚とか20枚）の製作
2)お客様の装置に組み込む500pcs 1000pcsの単位のプリント基板
１）については、社内に小型実装機とリフロー炉がありますので、
自社で自動組み立てが行えます。
自社で実装機を持つことで、
小ロットの基板製作においては低コスト化と開発速度があげられるのがメリットです。
2)については、iso9000を取得した実装会社に実装をお願いし、出荷検査を自社で行い、
出荷します。
業務内容２ [b] ユニットして製作
回路基板は、自社で製作する場合と （ほとんどがこれになります）、市販パソコンなどを使用しての
組み込み装置の製作があります。
特徴としては、ブラケット、冷却エアー処理、サポートなどに、３Dプリンターを多用しているところです。
ご存じのように3Dプリンターは切削でできない加工、切削で行うと非常に高くつく加工などを代替する
ことができます。
弊社では、これらに必要な３DCADの導入含め、以前より行っており、
多数の実績があります。
現在は主に、内部構造物を製作しますので、強度の面から、
カーボン含有のフィラメントを用いております。
これもマウンターと同じく、すぐにモノが欲しいという欲求から導入しています。
ポリシーは 「納期も品質」 であると考えております。
業務内容２ [c] 自社開発品
現在はシュリンクフィティング装置を販売しております。
基本技術は電磁誘導による加熱装置です。
イメージとしては、電磁調理器の産業版といったところです。
使用されるのは、 マシニングセンターの焼き嵌めホルダーの着脱を行うものです。
イメージ的には、ドリルより少し小さな穴があり、加熱することで穴が膨張し、
ドリルの直径より大きくなります。
その穴にドリルを差し込み冷却すると、 強力な拘束力と、芯ブレの非常に少ないため、
正確な切削と、深堀ができる加工が実現できます。
私どもで扱っているのは、200V ４KWの小径の対応品種です。
特徴
● ４KW前後の製品としては、驚くほど低価格
● 加熱、挿入後の冷却が3つのボタンで簡単操作
● 0.1秒単位で管理しているので、小径刃物に対し、
; 細かな設定ができいわゆる、焼き過ぎ防止の一助となります。
● 冷却エアー組込のオールインワン
このように、 弊社は自社のオリジナル製品を作ることにより、
市場の声、 最新の動向に合わせたモノづくりを行う環境に身を置いております。
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